一、什么是安全目視化管理

安全目視化管理是指通過安全色、標簽、標牌等形象直觀而又色彩適宜的方式，明確現(xiàn)場人員分類、工器具、工藝設備的使用狀態(tài)以及作業(yè)區(qū)域的危險狀態(tài)等的一種現(xiàn)場安全管理方法。

安全目視化管理綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果，是提高勞動生產率的一種行之有效科學管理手段。

二、安全目視化管理的目的

安全目視化以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將安全管理的意圖可視化，進而實現(xiàn)看得見的管理、自主管理、自我控制。

通過徹底標識、標示，進行視覺化管理；將被遮隱的地方顯露出來，實現(xiàn)透明化管理；通過標示管理界限以及正常與異常的定量界限，實現(xiàn)界限化管理。通過使問題點暴露，以便事先預防和消除各種隱患。

三、安全目視化管理的原則

1、實用性原則。安全目視化管理必須講究實用，才能真正起到現(xiàn)場管理的作用。

2、標準化原則。安全目視化管理的工具以及色彩使用，必須做到規(guī)范化與標準化，以便于方便記憶。

3、激勵原則。好的安全目視化管理，不僅要對員工起到激勵作用，而且要對生產改善起到推動作用。

4、群眾性原則。一是要得到群眾理解和支持，二是要讓群眾參與和支持。

四、依據標準

GB2893-2008 《安全色》

GB2894-2008 《安全標志及使用導則》

GB13495-1992 《消防安全標志》

GB7144-1999 《氣瓶顏色標志》

GB16804-1997 《氣瓶警示標簽》

GBZ158-2003 《工作場所職業(yè)病危害警示標識》

Q/SY1129-2007 《安全帽生產與使用管理規(guī)范》

Q/SY169-2007 《勞動防護服裝基本規(guī)定》

SY5743       《石油企業(yè)職工勞動防護服裝》

Q/SY134-2005 《石油化工管道安全標志色管理規(guī)范》

SY6355-1998 《石油天然氣生產專用安全標志》

SY/T0043    《油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范》

SHS01034-2004《設備及管道涂層檢修規(guī)程》

安全目視化管理

1、人員目視化管理

明確企業(yè)內部員工與外來人員的區(qū)分，如通過不同顏色的服裝以及安全帽進行區(qū)分；

對特種作業(yè)人員可視化的區(qū)分和管理，如采取胸卡制，標明姓名、職務、崗位及工種等信息。

2、工器具目視化管理。

為了簡化管理并有效控制工器具因不當操作或失效帶來的危害，就必須對現(xiàn)場的工器具進行安全目視化管理。

工器具箱。箱內所有的工器具按大小繪畫圖形，規(guī)范擺放。如果是絕緣用具就需要粘貼檢驗標志。

氣瓶?？掌亢蜐M瓶需要分開存放，標注介質名稱和空瓶、滿瓶標志；如果是在作業(yè)過程中，氣瓶還應張貼“使用中”的標志。

滅火器。所有滅火器必須配置滅火箱、標牌和檢查卡。

固定設備。所有固定設備需要有狀態(tài)標識，如運行、備用、在用、停用、完好、在修、待修等；380伏電壓設備接地完好，接地線涂刷黑色漆（現(xiàn)在為黃綠相間）。設備擺放整齊、位置合理，并設置設備管理卡。所有設備安全操作規(guī)程上墻，防護用品固定在設備旁邊。

3、設備設施的目視化管理。

根據國家和行業(yè)標準，結合企業(yè)實際，對設備、工藝管線、控制按鈕、儀表、顯示儀等做出明確規(guī)定，有利于現(xiàn)場的快速識別和風險提示。如在螺絲母上做記號，以確定固定的相對位置、關鍵部位。

4、作業(yè)區(qū)域的目視化管理。

規(guī)定作業(yè)區(qū)域按不同的危險狀況采用不同顏色和標牌進行標識，明確警告性隔離和保護性隔離的使用范圍和要求，同時對定置管理提出要求。

用一個標準形式的布告牌，上面寫明重點注意事項，懸掛于很顯明的位置，提醒讓員工可能遇到的風險。

六、主要工具

1、白線標示。在5S的整頓中，通常以白線作為作業(yè)場所與通道的區(qū)分線。

2、紅線標示。紅線通常用來標示物品放置場所里半成品等的最大庫存量，而最低庫存量的用藍色表示。這樣一眼就能夠識別出物料不足或過剩。

3、紅牌。適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

4、看板。是達到準時生產方式而控制現(xiàn)場生產流程的工具。包括顯示材料領用狀況看板和作業(yè)指示看板。

5、標示板。標示板能清楚標示東西所放置的場所，目的是讓每個人都知道在哪里，擺放著何種物品，數量是多少。

6、生產管理板。通知生產線上生產狀況的一種標示板。標示生產預定數量和實績數量，登記停止原因，運作狀況等事項。根據這些記錄，班組長能夠掌握和了解實際數量是否有進展或者遲延。

7、標準作業(yè)圖。又稱為“步行圖”，是讓工程布置或作業(yè)程序一眼看去就能明白的圖表。一般是配合著標準作業(yè)組合圖使用。

8、信號燈。在生產現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。

9、反面教材。一般結合現(xiàn)物和柏拉圖表達，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，違規(guī)操作的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置。

七、注意事項

1、對事不對人

目視化管理的目的是使這個企業(yè)、團隊都能更好，因此要特別注意，當出現(xiàn)問題時要對事不對人，才能協(xié)助當事人盡快查找出原因并進行改善。因為語言稍微不慎，就很有可能在企業(yè)內部造成不良影響，也影響問題的解決。

2、推動標準化、制度化注意事項

是否找到了真正的原因？

有沒有對策？對策是否有效？對策是否已經寫入了安全管理指導書中？

是否對每一個作業(yè)員都清楚明白？

3、布告、通告欄注意事項

通告、海報都是安全目視化管理的一種常用的方法。布告通告欄的注意事項：

在指定場所張貼，不要隨便地到處張貼。

要清楚區(qū)分適用范圍，并標明是緊急、對外或職員通訊等各種內容的字樣。

事先應該測量好距離，懸掛的位置，不要讓這些海報擋道或阻礙通行。

海報貼在墻壁上，必須牢固地固定好，以免打開窗戶時或者行人走過時被風刮到地上。

標明有效的期限或隨時更新，海報必須符合一定的規(guī)格，并配合適當的尺寸、文字以及圖畫。

通告或海報的高度和地點都必須仔細地考慮，以便人們能看到這些標示牌上的全部內容。