6月27日，錦州石化氣體分餾車間所屬分餾裝置和液化氣球罐區(qū)，技術人員正在分區(qū)塊、按類別對車間級7項重大風險逐項采取削減和控制措施。這是該公司危害辨識與風險評價活動結束后，基層單位對風險實施有效控制的一個事例。

　　今年1月至3月，錦州石化在全公司范圍內組織開展危害辨識風險評價工作，共評價出公司級重大風險3項。

　　全員參與，形成有利格局

　　這個公司開展危害辨識與風險評價活動以來，各基層單位管理者、技術骨干、操作崗位員工均按照要求參與危害辨識工作，形成了管理者重組織、技術骨干重指導、崗位員工重辨識的有利格局。

　　各基層單位組織全員危害辨識與風險評價培訓。生產(chǎn)車間紛紛開展以班組為單位的全員寫風險競賽活動，車間管理人員具體指導辨識評價工作，使全員寫風險具有針對性、實效性。二催化車間生產(chǎn)二班張雨辰、馬超，利用班前預檢對催化劑卸劑操作進行風險辨識，兩人不約而同辨識出6條風險。加氫裝置生產(chǎn)五班班長劉實，針對新氫壓縮機開機操作辨識出高溫物質、壓縮氫氣、設備缺陷等6個危害因素，同時提出影響后果和控制措施，填補了危害辨識工作中的空白。

　　為了使全員參與危害辨識與風險評價活動收到應有效果，各生產(chǎn)車間和工程施工部門還結合實際，調整評價小組成員結構，吸收了部分直接作業(yè)人員代表作為評價小組成員，讓操作層員工直接參與到危害辨識與風險評價活動的策劃、組織過程中。

　　與此同時，各級管理人員提前介入，在危害辨識階段主動參與操作崗位員工的討論，并現(xiàn)場指導員工正確使用危害識別的工具，使危害識別全面又深入。

　　適時跟進，提高評價質量

　　為了提高危害辨識與風險評價活動整體評價結果的質量，這個公司質量安全環(huán)保處適時跟進，全面了解整體工作進度和措施的有效性。重點對各基層單位組織情況、方案的實效性、培訓的及時性、危害辨識的深入程度等進行階段性跟進，通過評估工作現(xiàn)狀，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出改進措施。他們針對個別基層單位評價方法選擇存在的偏差，及時給予指導和糾正；針對個別崗位員工對危害因素理解不到位、辨識結果不準確的問題，要求專業(yè)技術人員提早介入，參與崗位員工危害因素辨識討論；同時對辨識結果進行匯總、補充和完善，確保辨識結果充分、準確，夯實基礎工作。

　　為了使此次危害辨識與風險評價收到應有效果，這個公司質量安全環(huán)保處早在該項活動開展前期，就組織收集整理了大量事故資源資料，包括《集團公司典型事故案例匯編》《錦州石化公司事故案例匯編》，以及近幾年本公司發(fā)生的各類事件和險情，分門別類在公司HSE管理平臺上共享。

　　擴大范圍，實現(xiàn)全面覆蓋

　　確定辨識對象是風險評價工作的基礎，更是辨識是否充分的保障。錦州石化這次危害辨識在以往工作基礎上，增加了辦公室活動的危害識別內容。他們在確定評價對象時，除了收集工藝流程、操作程序卡、設備設施臺賬等資料外，還將裝置技術改造、變更內容以及因此帶來操作活動的變化等內容納入評價范圍，提高了危害辨識的全面性。

　　“加油時為什么會產(chǎn)生靜電？”氣體分餾車間液化氣罐區(qū)班班長在危害辨識培訓課上分享安全經(jīng)驗，崗位員工為此展開熱烈討論，共總結出5條削減風險措施。氣體分餾車間在班組安全活動中專題開展安全經(jīng)驗分享，形成以“風險辨識”為基礎的安全文化，使員工自覺糾正不安全習慣和行為，樹立良好的HSE行為準則。

　　各基層單位通過此次活動全部建立了《風險評價與管理臺賬》《崗位危害因素清單》，做到有效規(guī)避風險。加氫車間將危害辨識與風險評價相關資料裝訂成冊，利用每周車間調度會，安全監(jiān)督會把一周內排查出的安全隱患制作PPT進行詳細匯報和研判，防范今后再出現(xiàn)類似問題。

　　各基層單位針對車間級以上重大風險制定管理方案，明確技術改造、工藝管理、設備管理、人員管理等具體措施，確定正常操作條件、異常處理手段、緊急處理預案，同時編制日常監(jiān)督檢查表。公司組織修訂操作規(guī)程、完善應急預案，實現(xiàn)了風險控制、標準完善的目標。