安全生產是供水企業(yè)生產管理中的重中之重，只有有效落實安全生產，才能保證優(yōu)質供水。其主要就是針對人們在生產過程中的安全問題，運用有效的智慧通過人的努力，進行有關決策、計劃、組織和控制等活動，實現人與設備的和諧，達到安全生產的目的。本文從人的管理、設備管理、制度化管理幾個層面闡述了安全生產管理心得。
水是生命之源，是維系生命和健康的第一生存要素。城市供水企業(yè)提供的是第一食品，是民生之所需，和諧之要素，發(fā)展之前提。因此，做好安全生產是供水企業(yè)生產管理中的重中之重。
安全生產管理，首要因素是管理好人。人的因素管理好了，安全生產就做好了一半。即使現在很多重復性的工作由機器替代，人的管理仍是重中之重，因為我們要求員工能夠親自動手操作，能管理維護好機器設備。其次是設備因素，好的設備是安全生產的物質基礎，基礎打好了，后續(xù)的管理就可以做到事半功倍。最后是制度因素，不論是人還是設備，都需要制度化的管理。而好的管理制度能把事故消弭于無形，壞的管理制度會讓事故叢生。具體筆者認為應從如下幾方面進行管理。
一、讓合適的人干合適的事
有些人由于自身的原因(身體、習慣、性格、脾氣)，是不適合某些存在風險的工作。特別是機修工作，這種經常性帶水帶電作業(yè)的工作一定要非常細心，粗心大意的同志是不適合機修工作的。我司下屬的設備維修中心就發(fā)生過一個典型案例。某次在做接管工作時，有位同志在打開502膠水的時候，由于手上用力較大，且將502膠水開口對準自己，造成膠水一下子濺射到眼睛里，導致該名員工住院幾個月。雖然事故的起因很小，但是后果卻很嚴重。還有一些員工身體健康存在問題，如高血壓、腰肌勞損等，就不宜安排重體力工作。在用人方面企業(yè)應形成一套人員崗位變動機制，靈活調整，做到既保證生產安全，又保證生產效率。
二、注重員工安全意識和業(yè)務培養(yǎng)
人非生而知之，任何人剛參加工作或換新的崗位，所面對的都是從未了解過的事務。因此管理者有義務做好安全培訓。
1.建立三級培訓制度
分別為公司本部培訓、廠部培訓、班組培訓。這個制度運行效果良好，要不斷堅持并完善該項制度。除了公司內部的培訓外，應當創(chuàng)造機會鼓勵員工參與外界的各類培訓，如高級電工、維修鉗工焊工的培訓等，或者采用請專家進來集中授課學習的方式，提高自身處理問題的能力。員工的業(yè)務能力越強，生產風險就越小。如加壓水泵的維修，L水廠以前用塞尺來調整同心度和同軸度，員工不會用百分表，后來請設備維修中心的人員來指導，維修能力立竿見影地提高一檔，水泵的工作效率得到提升、噪聲也下降，設備得到更好的保障，員工也同時熟練掌握調整同心度和同軸度能力。再比如有關儀表及自動化，主動請外部自動化公司專業(yè)人員來指導培訓，逐步做到自己發(fā)現問題，解決問題，提高水廠自動化自主管理水平。
2．規(guī)范操作
實行員工作業(yè)標準化是另外一個非常有效的方法?，F階段正在組織編制的《作業(yè)指導書》和《操作手冊》從不同角度對員工的操作予以規(guī)范，并且以圖表方式清楚標明了工藝設備儀表的部位名稱，能避免一些操作上的事故。另可以考慮編制一本《水廠安全手冊》，將涉及安全的問題、識別、解決方法統(tǒng)一系統(tǒng)性收納，作為三級教育的教材讓每一位員工都學習。例如H水廠反沖洗泵房恒壓泵管道爆裂事件，凈化工人在進行恒壓泵切換時，沒有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，關閉恒壓泵出水閥門后忘了停機就離開，留下水泵長期處于運行狀態(tài)，泵出口水流由于長期攪動發(fā)熱造成出口PVC管道融化爆裂，差點造成泵房進水事故，后果不堪設想。如果這名員工能嚴格按照操作規(guī)程，就可以避免事故的發(fā)生。
3．定期組織安全演練
演練應當真實有效，不可以走過場，要求對每次演習內容做好影像記錄，并自我評價。演習的目的不是為了為難員工，而是為了避免事故發(fā)生時候由于心里緊張，發(fā)揮失常。對于沒有實際操作的現場，可利用泵房廢舊設備或自制模型用于模擬訓練。這樣員工能感受到實際操作的難度與緊迫感，從而達到實際動手的目的。舉個例子，2015年L廠在進行泵房倒閘操作演習時，由于以往從來沒有實際動手操作過，只是在電力圖上示意操作順序，有幾位員工操作時，嚇出一身的汗，甚至有被合閘聲音嚇得坐在地上去的。這樣的能力一旦面對跳閘斷電等事故時，是無法做到事故應急處置的。圖1為H水廠泵房演練示意圖。
此外，當發(fā)生一些特殊的安全事故時，應當在掌握安全準則的前提下，靈活應用其他方法或工具來解決事故，不可僵化于培訓內容。比如，2016年3月，G水廠發(fā)生漏氯事件，泄漏點在氯瓶環(huán)形焊縫處。此次的泄漏點比較特殊，并不是常見的閥門、銅管、真空閥等處。無法按照以往培訓演練的內容予以處理。當時現場隨著事故的進一步發(fā)展，出現液氯噴出并伴有結霜現象，面對這種嚴峻情況，廠部技術人員急中生智，利用防腐橡膠片和棘輪拉緊器組合將泄漏點堵住，減少氯氣泄漏量，控制好事態(tài)發(fā)展。這類處置一定要以本廠的員工為主，如靠外部的力量在等待的時間里，極有可能造成事故的擴大化，引發(fā)不良后果。圖2為氯瓶漏點示意圖。
三、完善設備的電子化、自動化、機械化
雖然人是安全生產的第一要素，但是人的穩(wěn)定性是不如機械的。而且完善的自動化、機械化既可以減少人力的投人，也可以減少每個人的勞動量，避免出現一忙就亂，一忙就忘的情況發(fā)生。例如氯氣自動切換裝置，漏氯報警，自動關閉閥門、自動噴淋吸收等都必須配置完善。
要利用好電子化、自動化、
機械化的設備，平時就應當做好設備的維護保養(yǎng)與更新換代工作。好的設備是安全的物質基礎，對在使用期限內的設備，應當做好維護與保養(yǎng)。對超期服役或有重大隱患無法修復的設備，不應存有僥幸心理，應當適時予以更新換代。舉例分析，水廠工藝節(jié)點上大口徑閥門長時間不動，清水池進出水閥門只是在清水池清洗時才全關全開操作，長時間的通水會導致閥門內部結構長瘤，閥板容易卡住或關不緊，建議在制定水廠設備年檢計劃時凡是不影響生產的閥門，都必須全開全關一次，確保大口徑閥門的可靠運行。再舉個例子，J水廠泵房由于1臺90KW電機出現故障需返廠進行維修，在吊裝過程中，由于使用鐵線進行吊裝出現斷裂，電機脫落砸壞水泵出水口需拆除水泵進行更換。第二天水泵拆除前需關閉出水閥門，出水閥門有手動蝶閥和電動蝶閥，中間有一臺伸縮節(jié)（非傳力），施工前水廠維修人員只關閉電動蝶閥而未關閉手動蝶閥，當水泵吊起后由于出水管道失去軸向支撐，在水壓作用下出現伸縮節(jié)脫落，壓力水涌人泵房造成泵房機組及控制柜淹沒進水。這個例子就很好地體現了設備維護保養(yǎng)與更換的重要性，如果及早發(fā)現吊裝的鐵線有問題及早更換，就沒有后續(xù)愈演愈大的事故發(fā)生。
四、巡視制度的落實與完善
縱觀各個水廠歷年來發(fā)生的安全生產事故，絕大部分都可以通過巡視予以及時發(fā)現與解決?，F有巡視制度的落實主要依賴于員工的自覺與廠部管理人員的巡視，部分廠所利用指紋打卡系統(tǒng)做到了加氯間的定時巡視，可以借鑒保安夜間巡更制度，建立相應的生產系統(tǒng)巡視制度。
五、完善考核機制
沒有考核，制度就是空談。對安全問題有獎有罰，弘揚安全意識，當出現問題時，也不能簡單地進行處罰，應當對問題進一步分析，分析每一次事故的發(fā)生過程，以前有沒有發(fā)生過，有沒有相應的安全管理制度，為什么沒有落實到位，監(jiān)管人員有沒有盡到責任，能不能做得更好等等。對于分析后的結果還應當匯總成冊，用于完善操作規(guī)程或安全教育手冊。只有這樣才能不斷完善制度，防止下次再發(fā)生事故。
六、結論
綜上所述，安全生產是供水企業(yè)的一件大事，企業(yè)應當把安全管理任務層層分解，責任層層落實，不能將安全生產限于一個人或幾個人身上，只有發(fā)動每個人的安全意識，才能及時發(fā)現問題，解決問題。